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因其出產(chǎn)的產(chǎn)品便于儲存、運送與飼喂而深受廣大飼養(yǎng)戶的喜歡，是現(xiàn)在運用較為廣泛的一款飼料加工機(jī)械。但飼料制粒機(jī)在出產(chǎn)過程中簡單出現(xiàn)顆粒表面不光滑、含粉率高、易碎、不均勻等現(xiàn)象，成品質(zhì)量和產(chǎn)值都達(dá)不到飼料出產(chǎn)廠家、飼養(yǎng)用戶的預(yù)期要求。
一、質(zhì)料方面
首先是質(zhì)料方面，淀粉含量高的物料易被糊化，這些質(zhì)料經(jīng)過調(diào)質(zhì)，具有粘性，利于成型；但粗纖維高的質(zhì)料則需要添加必定油脂，減少與環(huán)模之間的摩擦力，然后利于物料通過?？祝钩善繁砻婀饣?。從制粒工藝看，破壞過細(xì)，制粒強(qiáng)度會增加；破壞過粗，加大了環(huán)模和壓輥的磨損，成型困難，導(dǎo)致產(chǎn)值低，含粉率高。因此，不同質(zhì)料需采用不同的破壞細(xì)度。另外，不同質(zhì)料和不同配方，混合的時刻也不同，制粒前應(yīng)注重混合均勻度，使混合變異系數(shù)小于5%。
二、進(jìn)料操控方面
許多飼料廠在出產(chǎn)效率變低時，只考慮制粒問題，忽略進(jìn)料操控。但在實際情況中，進(jìn)料流量會直接影響制粒速度。這時候有必要查明進(jìn)料流量是否安穩(wěn)，確保制粒機(jī)不停頓，均勻滿負(fù)荷工作。
三、出產(chǎn)操作方面
在出產(chǎn)操作方面，技術(shù)人員需正確調(diào)整各部位，壓模與壓輥一般操控在0.05~0.30毫米，防止過小或過大，否則會產(chǎn)生噪音、影響物料制粒。刮刀上部邊緣曲線與壓模、壓模罩間隙根本操控在2~3毫米。翻開制粒機(jī)，調(diào)查是否有顆粒順暢出模，重視電流變化。翻開操作門上的機(jī)外排料門，排凈機(jī)內(nèi)混有雜物的料，防止機(jī)內(nèi)雜物進(jìn)入壓模。待雜物料干凈后，即可將物料導(dǎo)入壓模。
四、環(huán)模規(guī)劃方面
環(huán)模的規(guī)劃也會影響制粒效益，物料與壓模壁之間的摩擦系數(shù)、水分含量、質(zhì)料粒度、溫度、物料可塑性和物料的可壓縮性等都影響著物料能否順暢出模。這些又跟環(huán)模孔徑和孔深休戚相關(guān)。如果壓縮比過小，物料通過孔徑的時刻短，效率高，但是易松散，表面光滑度低；反之壓縮孔的有效長度越長，物料壓力越大，成品緊密度高，但是產(chǎn)值下降，能耗會增加。所以，用戶可根據(jù)自己的需要和配方來選擇環(huán)模的壓縮比。
