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粉碎設(shè)備（粉碎機）是將原材料粉碎的主要設(shè)備之一，粉碎設(shè)備的可靠性直接影響著后面工序的生產(chǎn)效率，因此對于粉碎設(shè)備的操作維護也是非常重要的，粉碎機系統(tǒng)主要包括粉碎機和電動機，粉碎設(shè)備使用過程中會遇見三大問題，下面一一為大家做一個解析。
問題一、軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。較常見的問題便是軸承過熱。發(fā)生軸承過熱的原因有：
1.2個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。
2.軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因。
3.軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。
問題二、粉碎機在日常工作中，經(jīng)常會出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，嚴(yán)重的有時會達到每3、4個小時一次，這不但但使得粉碎機不能正常工作，更影響了其生產(chǎn)效率,為什么會出現(xiàn)這樣的狀況呢？
1.進料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。
2.出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進進料量，使設(shè)備正常運行。
3.錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。
問題三、有一些粉碎機是振動式的，振動粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，便會造成粉碎機的整體振動。產(chǎn)生這個問題的原因有三點：
1.粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個軸頭同心。
2.粉碎室部分振動較大，其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。
3.電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。
當(dāng)粉碎設(shè)備出現(xiàn)如上所訴的障礙時，要盡快進行一個維修，找出故障原因，這樣能夠快速減輕操作人員的負(fù)擔(dān)，提高粉碎機的生產(chǎn)效率，增大經(jīng)濟效益。
